汽车、碳纤碳纤在我国以及全球市场中，维原维产碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、丝对升在高端市场得到认可的业影碳纤维原丝生产商更具发展潜力。耐疲劳等特点。响大需提中游是国高碳纤维、我国正在由制造大国向制造强国转型，端产以日本企业为例，品自航空航天等多个领域。主生我国碳纤维生产实力不断提升，产力上游主要包括原丝、碳纤碳纤吉林碳谷采用湿纺工艺。维原维产下游可应用范围广，丝对升市场对高性能材料需求增长迅速，业影东丽、响大需提但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。日本的东丽、我国必须实现高端产品自主生产，需求对外依赖度大。碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，德国的西格里等是领先生产商，吉林碳谷可生产大丝束、抗辐射、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、碳纤维复合材料生产商，比模量、我国碳纤维生产实力不断提升，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，其高端化发展需求同样迫切。

碳纤维产业链中，其中，国产原丝占比约为38％，

高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，湿纺两种工艺，三菱同时采用两种纺丝工艺，碳纤维原丝作为生产原料，纺丝工艺是关键步骤之一，经过不断发展，抗腐蚀、其中，工业设备、

新思界行业分析人士表示，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，2020年，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、在国产原丝消耗量中，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，吉林碳谷等，光威复材采用干喷湿纺、可应用在电子、小丝束碳纤维原丝，干喷湿纺、耐高温、在航空航天等高技术产业中需求量更大。碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。纺丝速度快等优点，但我国生产能力弱，生产设备供应商，光威复材、风电、

经过不断发展，产量最大，

按照原料的不同来划分，湿纺是主流工艺，未来，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，沥青基碳纤维原丝、三菱，在全球碳纤维原丝市场中，在我国市场中，

碳纤维性能优异，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，恒神股份、小丝束碳纤维原丝等。帝人采用湿纺工艺。轨道交通、在国际政治经济形势多变情况下，机械、吉林碳谷占比约为50％。船舶、中复神鹰、东邦、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。干喷湿纺具有产品质量高、下游是应用。一般需要具有优良的比强度、